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橡胶棍包胶成型机的原理
橡胶棍包胶成型机的原理
将待加工的辊芯轴一端装卡在辊床床头的三爪卡盘上夹紧,另一端用装在辊床上尾顶尖项住(由于重量比较重,辊床两端还设有支架),并启动辊芯驱动
装置使辊芯低速旋转,同时开动挤出机,通过冷喂料挤出机或销钉冷喂料挤出机对胶料进行塑化挤出,再通过特种机头及口型呈匀速挤出成型胶条,经过胶条输送装置及导辊将胶条输送到辊床已备好的辊芯轴上(辊床辊芯驱动装置根据辊径不同,转速是可调的)。通过预先调好的缠绕方向,由斜压辊及平压辊将胶条根据不同直径进行缠绕压实,这时挤出机和行走装置则根据辊径和螺距进行轴向进给,最终缠绕出符合工艺要求的橡胶辊。根据不同规格生产工艺要求,将不同参数分别输入到可编程控制器(PLC),并用全中文液晶显示的触摸屏加以设置,完成挤出、行走、缠绕等工序的自动联动控制。整条生产线采用交流变频调速驱动,PLC与各装置的传感器组成调速装置协调工作。保证各部动作协调一致.并能完成在线检测,故障分析和数据处理。
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